不銹鋼球閥加工前步驟以及維護保養步驟

　　不銹鋼球閥在組裝前與組裝后都要嚴格地按照要求的步驟來(lái)完成，本文主要介紹不銹 鋼球閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)的處理過(guò)程，具體如下：

　　1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

　　2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

　　3)不銹鋼球閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

　　4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

　　5)逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;

　　6)用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

　　不銹鋼球閥安裝的其他要求：

　　1)裝配完成的不銹鋼球閥用氮氣至少吹掃1分鐘;

　　2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣;

　　3)氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈;

　　4)然后用真空袋進(jìn)行密封;

　　5)最后裝箱;

　　6)運輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。不銹鋼球閥組裝前和安裝所需哪些步驟。

　　不銹鋼球閥的維護保養

　　不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于

　　水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過(guò)氧化氫，甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平

　　安裝。不銹鋼球閥分類(lèi)：不銹鋼氣動(dòng)球閥，不銹鋼電動(dòng)球閥，不銹鋼手動(dòng)球閥。不銹鋼球閥材質(zhì)分為304,316,321不銹鋼球閥。

　　維護保養：

　　不銹鋼球閥在生產(chǎn)制造過(guò)程中，極容易與其它金屬鐵制品接觸。為了讓不銹鋼閥門(mén)能一直不生銹，那最簡(jiǎn)單的方法就是按照下面流程做。

　　1、毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然后再打磨，再進(jìn)行固熔處理;

　　2、成品，加工試壓完成以后。應該用加入防銹粉的水進(jìn)行沖洗。

　　3、在運輸過(guò)程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。

　　4、安裝管道以后，定期對其進(jìn)行維護和保養，例如閥桿出經(jīng)常涂潤滑油。適當開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

　　不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無(wú)論那種結構，球閥的流阻系數都比較小。

　　特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內徑，局部阻力損失只有同等長(cháng)度管道的摩擦阻力，即在所有閥門(mén)中，這種球閥的流阻最小。在火箭發(fā)射及其試驗系統中，

　　要求輸送管道的阻力越小越好。

　　減少管路系統的阻力有兩個(gè)途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門(mén)通徑，這對于管路系統的經(jīng)濟性往往會(huì )產(chǎn)生不利的影響，特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的。

此文章由全立閥門(mén)（技術(shù)部）編輯與發(fā)布