鎳是奧氏體不銹鋼閘閥中的主要合金元素,其主要作用是一百萬(wàn)并穩定奧氏體,使鋼獲得完全奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強度和塑性,韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無(wú)磁等性能,同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類(lèi)不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,而且于表面膜穩定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能. 

1鎳對組織的影響

   鎳是強烈一百萬(wàn)并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著(zhù)名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著(zhù)鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,并顯著(zhù)降低σ相形成的傾向;同時(shí)馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現λ→M相變,但是鎳含量的增加會(huì )降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強.

2鎳對性能的影響

    鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳負數氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來(lái)決定,在不銹鋼截止閥中鋼可能發(fā)生馬氏體轉變的鎳含量范圍內,隨著(zhù)鎳含量的增加,鋼的強度降低頁(yè)塑性提高,具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.鎳還可顯著(zhù)降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩定性增大,減少以至消除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉變,同時(shí)對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會(huì )增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著(zhù)提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著(zhù)提高鋼的成材率

在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著(zhù)鎳含量的提高,導致鋼的熱力學(xué)穩定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著(zhù)鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素.

在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼閘閥耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì )由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著(zhù),此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬(wàn)低熔點(diǎn)硫化鎳所致. 

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